Три често срещани технически проблема при боядисване и довършване

Комплексни мерки
Специфични мерки за лечение:
1. 100% naoh3% се използва за сива кърпа преди боядисване.Повърхностно активен препарат l%.След третиране при 130 ℃ за 60 минути съотношението на банята е 1:10 ~ 1:15.Методът на предварителна обработка има известен ефект на ерозия върху полиестерните влакна, но е много полезно да се отстранят олигомерите."Aurora" може да бъде намалена за тъкани от полиестерни нишки, а феноменът на пилинг може да бъде подобрен за средни и къси влакна.
2. Контролирането на температурата на боядисване под 120 ℃ и използването на подходящ метод за боядисване на носител може да намали производството на олигомери и да получи същата дълбочина на боядисване.
3. Добавянето на диспергиращи защитни колоидни добавки по време на боядисването може не само да доведе до изравняващ ефект, но и да предотврати утаяването на олигомера върху тъканта.
4. След боядисване разтворът на багрилото трябва бързо да се изпразни от машината при висока температура за максимум 5 минути.Тъй като олигомерите са равномерно разпределени в разтвора за боядисване при температура от 100-120 ℃, когато температурата е под 100 ℃, те лесно се натрупват и утаяват върху боядисаните продукти.Въпреки това, някои тежки тъкани лесно образуват бръчки.
5. Боядисването при алкални условия може ефективно да намали образуването на олигомери и да премахне остатъчното масло върху кърпата.Трябва обаче да се изберат багрила, подходящи за боядисване при алкални условия.
6. След боядисване, измийте с редуциращ агент, добавете 32,5% (380be) NaOH 3-5 ml / L, натриев сулфат 3-4 g / L, третирайте при 70 ℃ за 30 минути, след това измийте студено, горещо и студено и неутрализирайте с оцетна киселина киселина.

За прежда бял прах
1. Пълният метод е методът на дренаж при висока температура.
Например отваряне на изпускателния клапан веднага след достигане на постоянната температура от 130 °C (120 °C е ОК, но не може да бъде по-ниска, защото 120 °C е точката на преобразуване на полиестерното стъкло).
● Въпреки това изглежда много просто.Всъщност най-важното нещо е най-трудният проблем на безопасността: звукът и механичните вибрации в момента на изхвърляне на течност с висока температура са невероятни, стареещите машини лесно се напукват или разхлабват винтовете, а механичните машини за боядисване на пукнатини ще експлодира (особено внимание).
● Ако искате да модифицирате, по-добре отидете във фабриката за оригинални машини, за да проектирате модификацията.Не можеш да приемаш човешкия живот като дреболия.
● Има два вида дренажни методи: дренаж към резервоара за вода и дренаж към атмосферата.
● Обърнете внимание на явлението обратно зачервяване след изпразване (опитната компания за производство на бутилки за боядисване знае много добре).
● Дренажът при висока температура има предимството да съкрати боядисването, но е трудно за фабрики с лоша възпроизводимост.

2. За фабрики, които не могат да изхвърлят течност при висока температура, олигомерен детергент може да се използва за замяна на детергента в проекта за редуциращо почистване, но ефектът не е 100%
● измивайте цилиндъра често след боядисване и измивайте цилиндъра веднъж след около 5 цилиндъра със среден и тъмен цвят.
● Ако има голямо количество бял прах върху текущата машина за боядисване с течен поток, първият приоритет е да измиете цилиндъра.

Някои също смятат, че солта е по-евтина
Някои хора също смятат, че цената на солта е сравнително евтина и солта може да се използва вместо прах Yuanming.Въпреки това е по-добре да боядисвате светли цветове с натриев хидроксид, отколкото със сол, а тъмните цветове е по-добре да боядисвате със сол.Всичко, което е подходящо, трябва да се тества преди прилагане.

6. Връзка между дозировката на натриевия хидроксид и солта
Връзката между количеството натриев хидроксид и количеството сол е следната:
6 части безводен Na2SO4 = 5 части NaCl
12 части хидрат Na2SO4 · 10h20 = 5 части NaCl
Справочни материали: 1. Дискусия за предотвратяване на петна от боядисване и петна от полиестерни плетени тъкани от Chen Hai, Zhu Minmin, Lu Yong и Liu Yongsheng 2. Помощ за проблем с бял прах от полиестерни прежди от Se Lang.

Причини и решения на цветни цветя
Преди това WeChat специално говори за проблема с устойчивостта, който беше най-често задаваният въпрос на Dyers without borders, докато проблемът с цветните цветя беше вторият най-задаван въпрос сред боядисващите без граници: следното е изчерпателна подредба на цветни цветя, първо, причините, второ, решенията и трето, съответната информация.

Взети заедно, причините са:
1. Формулиране на процеса и проблеми с работата:
Неразумният процес на формулиране или неправилната работа ще доведе до цветни цветя;
Неразумен процес (като твърде бързо покачване и спадане на температурата)
Лоша работа, възли по време на боядисване и прекъсване на захранването по време на боядисване;
Твърде бързо повишаване на температурата и недостатъчно време на задържане;
Водата за измиване не е чиста и pH стойността на повърхността на кърпата е неравномерна;
Маслената каша от ембрионалната тъкан е голяма и не е напълно отстранена след измиване;
Еднородност на повърхността на плата за предварителна обработка.

2. Проблеми с оборудването
Повреда на оборудването
Например температурната разлика във фурната на машината за термофиксиране след боядисване на полиестер с дисперсни багрила е лесна за създаване на цветова разлика и цветни цветя, а недостатъчната изпомпваща сила на машината за боядисване на въжета също е лесна за производство на цветни цветя.
Капацитетът за боядисване е твърде голям и твърде дълъг;
Машината за боядисване работи бавно;Боядисаният човек няма граници
Циркулационната система е блокирана, скоростта на потока е твърде ниска и дюзата не е подходяща.

3. Суровини
Еднаквост на влакнестите суровини и структурата на тъканта.

4. Проблеми с боята
Багрилата са лесни за агрегиране, слаба разтворимост, лоша съвместимост и са твърде чувствителни към температура и рН, които лесно водят до цветни цветя и цветови разлики.Например, реактивният тюркоаз KN-R е лесен за производство на цветни цветя.
Причините за боядисване включват лоша равномерност на багрилата, миграция на багрила по време на боядисване и твърде фина финост на багрилата.

5. Проблеми с качеството на водата
Лошото качество на водата причинява комбинацията от багрила и метални йони или натрупването на багрила и примеси, което води до разцвет на цвета, светъл цвят и липса на проба.
Неправилно регулиране на рН стойността на ваната за боядисване.

6. Помощни задачи
Неправилно дозиране на добавките;Сред спомагателните вещества, спомагателните вещества, свързани с цветното цвете, включват главно пенетрант, изравняващ агент, хелатиращ дисперсант, агент за контрол на pH стойността и др.
Решения за различни цветове и цветя
Неравномерно сварените цветя се правят на цветни цветя.
Неравномерното изтъркване и неравномерното отстраняване на примесите върху тъканта правят степента на абсорбиране на влага от тъканта различна, което води до цветни цветя.

Мерки
1. Помощните средства за почистване се инжектират количествено на партиди и спомагателните средства трябва да бъдат напълно напълнени.Ефектът от инжектиране на водороден прекис при 60-70 градуса е по-добър.
2. Времето за запазване на топлината при готвене трябва да бъде стриктно в съответствие с изискванията на процеса.
3. Запазването на топлината трябва да продължи за определен период от време за обработката на опаковане на мъртъв плат.
Петното от измиващата вода не е ясно, а ембрионалната кърпа е оцветена с алкали, което води до цветни цветя.

Мерки
След вода за измиване, т.е. след като 10% ледена оцетна киселина се смеси с остатъчна основа, измийте отново вода, за да направите повърхността на плата ph7-7,5.
Остатъчният кислород върху повърхността на кърпата не се почиства след готвене.

Мерки
В момента повечето от тях са обезвъздушени с помощни средства за обезвъздушител.При нормални процедури ледената оцетна киселина се инжектира количествено за 5 минути, температурата се повишава до 50 °C за 5 минути, деаераторът се инжектира количествено с чиста вода, температурата се поддържа за 15 минути и водната проба се отвежда до измервайте съдържанието на кислород.
Неравномерните химически материали и недостатъчното разтваряне на багрилото причиняват разцвет на цвета.

Мерки
Първо се разбърква в студена вода, след това се разтваря в топла вода.Регулирайте химическата температура според свойствата на багрилото.Химическата температура на нормалните реактивни багрила не трябва да надвишава 60 ° C. специалните багрила трябва да се охлаждат, като брилянтно синьо br_ v. Могат да се използват отделни химически материали, които трябва да бъдат напълно разбъркани, разредени и филтрирани.

Скоростта на добавяне на промотора на багрилото (натриев хидроксид или сол) е твърде висока.

Последица
Твърде бързо ще доведе до промотори на багрилото на повърхността на тъканта, подобна на въже, с различни концентрации, което води до различни промотори на багрилото на повърхността и отвътре и образуване на цветни цветя.

Мерки
1. Багрилото се добавя на партиди, като всяко добавяне трябва да бъде бавно и равномерно.
2. Добавянето на партида трябва да бъде по-малко от първия път и повече от втория път.Интервалът между всяко добавяне е 10-15 минути, за да се постигне равномерно промотиране на боята.
Фиксиращият цвят агент (алкален агент) се добавя твърде бързо и твърде много, което води до разцвет на цвета.

Мерки
1. Нормално изпускащата се основа се инжектира три пъти, като се прилага принципът първо по-малко и по-късно.Първата доза е 1% 10. Втората доза е 3% 10. Последната доза е 6% 10.
2. Всяко добавяне трябва да бъде бавно и равномерно.
3. Скоростта на повишаване на температурата не трябва да бъде твърде висока.Разликата в повърхността на тъканта на въжетата ще доведе до разлика в степента на абсорбция на цвета и цветът ще бъде цветен.Контролирайте стриктно скоростта на нагряване (1-2 ℃ / мин) и регулирайте обема на парата от двете страни.
Съотношението на банята е твърде малко, което води до разлика в цвета и цвета на цветето.
Сега много фабрики са оборудване за боядисване на въздушни цилиндри,
Мерки: управлявайте количеството вода според изискванията на процеса.

Цветно цвете за измиване на сапун.
Водата за измиване след боядисване не е бистра, съдържанието на pH е високо по време на сапунисването и температурата се повишава твърде бързо, за да се получат цветни цветя.След като температурата се повиши до определената температура, тя трябва да се поддържа за определено време.

Мерки:
Водата за измиване е чиста и неутрализирана с киселинен сапунисващ агент в някои фабрики.Пуска се в багрилната машина за около 10 минути, след което температурата се повишава.Ако е удобно за чувствителни цветове като езерно синьо и цветно синьо, опитайте да тествате pH преди сапунисване.

Разбира се, с появата на нови сапуни на пазара се появяват сапуни с ниска температура, което е друг въпрос
Водата за измиване във ваната за боядисване не е бистра, което води до цветни цветя и петна.
След сапунисване остатъчната течност не се измива ясно, което прави концентрацията на остатъчната цветна течност върху повърхността и вътрешността на тъканта различна и тя се фиксира върху тъканта, за да образува цветни цветя по време на сушенето.

Мерки:
След боядисване измийте с достатъчно вода, за да премахнете плаващия цвят.
Разлика в цвета (разлика в цилиндрите, разлика в ивиците), причинена от добавяне на цвят.
1. Причини за разлика в цвета
A. Скоростта на подаване е различна.Ако количеството промоция на боята е малко, това ще повлияе на това дали тя се добавя няколко пъти.Например, ако се добави наведнъж, времето е кратко и промотирането на багрилото е недостатъчно, което води до разцвет на цвета.
B. Неравномерно триене от двете страни на подаването, което води до разлика в лентите, като например по-тъмни от едната страна и по-малко светли от другата страна.
C. Време на задържане
Г. Разликата в цвета се дължи на различни методи на цветно рязане.Изисквания: изрежете мостри и съчетайте цветовете по същия начин.
Например, след 20 дни на топлинно съхранение, пробите се изрязват за съответствие на цвета и степента на измиване след рязане е различна.
E. Разликата в цвета се дължи на различни съотношения на банята.Съотношение малка вана: дълбочина на цвета Съотношение голяма вана: светъл цвят
F. Степента на последваща обработка е различна.След третирането е достатъчно, премахването на плаващ цвят е достатъчно и цветът е по-светъл от този на недостатъчно след третиране.
G. Има температурна разлика между двете страни и средата, което води до разлика в лентата
Добавянето на цвят трябва да бъде бавно, поне 20 минути за количествено инжектиране и 30-40 минути за чувствителен цвят.

2. Хранене и проследяване на цвета.
1) Състояние на цветната светлина:
A. Първо проверете оригиналното предписание за процеса и претеглете багрилото според степента на цветова разлика и теглото на тъканта.
B. Оцветителят трябва да бъде достатъчно разтворен, разреден и използван след филтриране.
C. Проследяването на цвета съответства на хранене при нормална температура и захранването е бавно и равномерно, за да се предотврати прекалено бързото действие и причиняването на повторно оцветяване.
2) Условие за дълбочина на цвета
A. Укрепване на сапунисването и адекватна последваща обработка.
B. Добавете Na2CO3 за леко обезцветяване.
Съдържанието по-горе е изчерпателна колекция от „бояджии“, „бояджии без граници“ и мрежова информация и е съставено от бояджии без граници.Моля, посочете, ако го препечатвате.
3. Устойчивост на цвета
Според dyebbs Според статистиката на.Com, устойчивостта е най-често задаваният въпрос сред всички въпроси за боядисване.Устойчивостта на боядисване изисква високо качество на боядисаните и щамповани тъкани.Естеството или степента на изменение на състоянието на боядисване може да се изрази чрез устойчивост на боядисване.Това е свързано със структурата на преждата, структурата на тъканта, метода на печатане и боядисване, вида на боята и външната сила.Различните изисквания за устойчивост на цвета ще доведат до големи разлики в цената и качеството.
1. Шест основни устойчивост на текстила
1. Устойчивост на слънчева светлина
Устойчивостта на слънце се отнася до степента на обезцветяване на цветните тъкани от слънчева светлина.Методът на изпитване може да бъде излагане на слънчева светлина или излагане на слънчева светлина на машина.Степента на избледняване на пробата след излагане на слънчева светлина се сравнява със стандартната цветна проба, която е разделена на 8 нива, 8 нива са най-добри и 1 ниво е най-лошо.Тъканите с ниска слънцеустойчивост не трябва да се излагат дълго време на слънце, а трябва да се поставят на проветриво място да съхнат на сянка.
2. Устойчивост на триене
Устойчивостта на триене се отнася до степента на загуба на цвета на боядисаните тъкани след триене, която може да бъде разделена на сухо триене и мокро триене.Устойчивостта на триене се оценява въз основа на степента на оцветяване на бялата кърпа, която е разделена на 5 нива (1-5).Колкото по-голяма е стойността, толкова по-добра е устойчивостта на триене.Срокът на експлоатация на тъканите с ниска устойчивост на триене е ограничен.
3. Устойчивост на пране
Устойчивостта на пране с вода или сапунисване се отнася до степента на промяна на цвета на боядисаната тъкан след изпиране с течност за пране.Като цяло сивата проба за оценка се използва като стандарт за оценка, тоест разликата в цвета между оригиналната проба и пробата след избледняване се използва за оценка.Устойчивостта на пране е разделена на 5 степени, степен 5 е най-добрата, а степен 1 ​​е най-лошата.Тъканите с ниска устойчивост на пране трябва да се дават на химическо чистене.Ако се извършва мокро почистване, трябва да се обърне двойно внимание на условията на пране, като температурата на пране не трябва да е твърде висока и времето за пране не трябва да е твърде дълго.
4. Устойчивост на гладене
Устойчивостта на гладене се отнася до степента на обезцветяване или избледняване на боядисаните тъкани по време на гладене.Степента на обезцветяване и избледняване се оценява по оцветяването на ютията върху други тъкани по същото време.Устойчивостта на гладене е разделена на степен 1-5, степен 5 е най-добрата и степен 1 ​​е най-лошата.Когато тествате устойчивостта на гладене на различни тъкани, трябва да изберете температурата на ютията.
5. Устойчивост на изпотяване
Устойчивостта на изпотяване се отнася до степента на обезцветяване на боядисаните тъкани след накисване в пот.Устойчивостта на изпотяване обикновено се тества в комбинация с устойчивостта на други цветове в допълнение към отделното измерване, тъй като компонентите на изкуственото изпотяване са различни.Устойчивостта на изпотяване е разделена на 1-5 степени, като колкото по-голяма е стойността, толкова по-добре.
6. Устойчивост на сублимация
Устойчивостта на сублимация се отнася до степента на сублимация на боядисаните тъкани по време на съхранение.Степента на промяна на цвета, избледняване и бели петна от плат на тъканта след сухо горещо пресоване се оценява чрез сива класифицирана карта за проби за устойчивост на сублимация.Разделен е на 5 степени, като оценка 1 е най-лошата, а степен 5 е най-добрата.Устойчивостта на боядисване на нормалните тъкани обикновено се изисква да достигне степен 3-4, за да отговори на нуждите за носене.
2. Как да контролирате различни скорости
След боядисване, способността на тъканта да запази оригиналния си цвят може да бъде изразена чрез тестване на различни устойчивост на цветовете.Често използваните показатели за тестване на устойчивостта на боядисване включват устойчивост на пране, устойчивост на триене, устойчивост на слънчева светлина, устойчивост на сублимация и т.н.
Колкото по-добра е устойчивостта на пране, устойчивост на триене, устойчивост на слънчева светлина и устойчивост на сублимация на тъканта, толкова по-добра е устойчивостта на боядисване на тъканта.
Основните фактори, влияещи върху горната устойчивост, включват два аспекта:
Първият е ефективността на багрилата
Второто е формулирането на процеса на боядисване и довършителни работи
Изборът на багрила с отлична производителност е основата за подобряване на устойчивостта на боядисване, а формулирането на разумен процес на боядисване и довършителни работи е ключът към гарантиране на устойчивостта на боядисване.Двете се допълват взаимно и не могат да бъдат пренебрегнати.

Устойчивост на пране
Устойчивостта на тъканите при пране включва устойчивост на цвета на избеляване и устойчивост на цвета на петна.Като цяло, колкото по-лоша е устойчивостта на цвета на текстила, толкова по-лоша е устойчивостта на цвета на петна.Когато се тества устойчивостта на цвета на текстил, устойчивостта на цвета на влакното може да се определи чрез тестване на устойчивостта на цвета на влакното спрямо шестте често използвани текстилни влакна (тези шест често използвани текстилни влакна обикновено включват полиестер, найлон, памук, ацетат, вълна, коприна и акрил).

Тестовете за устойчивост на цвета на шест вида влакна обикновено се извършват от независима професионална инспекционна компания с квалификация, която е относително обективна и справедлива.) за продукти от целулозни влакна, устойчивостта на вода на реактивните багрила е по-добра от.